防弹玻璃怎么制作的

为了制造简单的基于PVB的防弹玻璃，将PVB薄膜夹在较厚的玻璃之间以制成层压板，然后对其进行加热和压缩，使塑料熔化并开始粘结到玻璃上。通常，此过程是在真空中进行的，以防止空气滞留在两层之间，这会使层压板变弱并影响其光学性能（使通过的光变形）。然后将设备在高压釜中以更高的温度（高达约150°C或300°F）和压力（高达正常大气压的约13–14倍）完全“煮熟”。（一种工业高压锅）。该过程的主要困难是确保塑料层和玻璃层正确粘合在一起，并且彼此之间没有空气夹带，并确保高压灭菌器的热量和压力不会使塑料变形，因此很难透过

防弹玻璃生产工艺

防弹玻璃的生产工艺制造过程离不开玻璃原片的切割，清洗，合片锟压，磨边，检验，包装等，每个步骤具体是在操作什么呢，技术工艺在哪些步骤

• 原片玻璃切割，也称玻璃净介/开界；
• 清洗(对切割好的玻璃进行清洗）
• 合片、锟压：将玻璃与夹片以及其他结构材料进行初步合体，
• 合层：用到工艺设备：高压釜工艺：主要是通过高压高温祛除玻璃合片中的空气等；
• 磨边：高速双边磨边机，进行裁切以及磨边等操作的；
• 检验：提供该型号防弹玻璃检验报告以及出厂合格证等资料，银行同时还需要提供保险凭证等资料；
• 包装出厂：玻璃出厂送货部分省外需要进行包装和走物流等现状，所以我们会有统一包装区域；
•  

防弹玻璃特性

最新形式防弹玻璃是单向防弹玻璃，在装甲车常用。单向防弹玻璃由两层组成。在威胁侧的外层是由脆性玻璃制成，内层是柔性聚碳酸酯。撞击脆性外层的子弹首先使玻璃向内朝聚碳酸酯层破裂。玻璃破碎通过将力分散在更大的区域上而吸收了子弹的一些能量，而柔软的聚碳酸酯阻止了子弹。从装甲车内部射出的子弹能够穿透防弹玻璃，因为它们首先以更集中的能量撞击聚碳酸酯层。然后，脆性玻璃层向外破裂，使子弹以较小的能量损失通过。