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GA165-1997防弹复合玻璃标准

GA165-1997防弹复合玻璃标准

  • 分类:行业标准
  • 作者:小盾
  • 来源:原创
  • 发布时间:2020-05-23 12:01
  • 访问量:

【概要描述】GA165-1997防弹复合玻璃标准规定了防弹复合玻璃的产品分类、防弹级别、技术要求、试验方法和检验规则,是设计、制造、验收防弹复合玻璃产品的基本依据

GA165-1997防弹复合玻璃标准

【概要描述】GA165-1997防弹复合玻璃标准规定了防弹复合玻璃的产品分类、防弹级别、技术要求、试验方法和检验规则,是设计、制造、验收防弹复合玻璃产品的基本依据

  • 分类:行业标准
  • 作者:小盾
  • 来源:原创
  • 发布时间:2020-05-23 12:01
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GA165-1997防弹复合玻璃标准概述

范围:本标准规定了防弹复合玻璃的产品分类、防弹级别、技术要求、试验方法和检验规则,是设计、制造、验收防弹复合玻璃产品的基本依据;本标准适用于夹胶层压玻璃、玻璃和特种复合透明材料的组合玻璃、在夹层中混合高张力钢丝网的层压玻璃以及各种可能的复合透明防弹材料。

引用标准:下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB5137.2-87汽车安全玻璃光学性能试验方法

防弹复合玻璃检验标准相应定义

防弹复合玻璃 具有防弹功能的夹胶层压玻璃或各种复合透明材料的组合。
测试卡 在防弹玻璃后面用来测试玻璃飞溅物的一种瓦楞纸板(或A4纸张)。
穿透 防弹复合玻璃中弹后,在玻璃上出现孔洞或可以透过空气的裂纹视为穿透。
飞溅物 防弹复合玻璃中弹后,在玻璃背面飞离玻璃本体的碎片。
弹伤直径 防弹复合玻璃中弹后,弹丸冲击玻璃产生的圆形裂痕的最大尺寸。
弹伤深度 防弹复合玻璃中弹后,弹丸冲击玻璃,在玻璃正面和背面产生的凹凸变形的最大尺寸。
飞溅物溅射范围 中弹后,玻璃背面产生的飞溅物溅射在测试卡上的圆形散布范围,选取两个离最远的颗粒为测量对象,测量的实际尺寸即为溅射范围并以直径表示。
飞溅物最大尺寸 在测试卡上,最大飞溅物的最大线度尺寸。
有效命中 射击试验时,或弹着点小于规定的距离且未出现影响防弹性能的击为有效命中。

防弹复合玻璃按射击的情况进行分类

F64防弹复合玻璃:能抵抗 64 式 7.62mm 手枪,使用 64 式 7.62mm 手枪弹(铅芯)的射击;

F54防弹复合玻璃:能抵抗 54 式 7.62mm 手枪,使用 51-1 式 7.62mm 手枪弹(钢芯)的射击;

F79防弹复合玻璃:能抵抗 79 式 7.62mm 轻型冲锋枪,使用 51-1 式 7.62mm 手枪弹(钢芯)的射击;例如特盾特玻F79B-25-TD型 防弹复合玻璃20160819(点击查看检验报告)

F56防弹复合玻璃:能抵抗 56 式 7.62mm 冲锋枪,使用 56 式 7.62mm 普通弹(钢芯)的射击;例如特盾特玻F56B-36-TD型 复合防弹玻璃20150803(点击查看检验报告)

防弹玻璃等级:样板进行射击试验后,在没有弹头或弹片穿透防弹玻璃样品(检验样板大小一般在420*420mm)前提下,根据玻璃飞溅的情况作出如下规定:

A级防弹玻璃:测试卡上有飞溅物,飞溅物没有穿透测试卡,飞溅物最大尺寸不大于 2mm,飞溅物颗粒不过8 粒,飞溅物溅射范围不大于Φ300mm。

B级防弹玻璃:防弹复合玻璃背部有飞溅物溅射,但测试卡上没有飞溅物。

C级防弹玻璃:防弹复合玻璃背部没有飞溅物溅射,背部玻璃表面光滑,基本平整,弹伤深度不大于 5mm。

防弹玻璃型号的产品标记

a) F54A-25-××I:防 54 型 A 级防弹复合玻璃,玻璃厚度 25mm,××公司Ⅰ 型;

b) F79B-20-××Ⅲ:防 79 型 B 级防弹复合玻璃,玻璃厚度 20mm,××公司Ⅲ型;

c) F56C-40-××l:防 56 型 C 级防弹复合玻璃,玻璃厚度 40mm,××公司Ⅱ 型;

举例说明:F79B-25-TD型:防 79 型 B 级防弹复合玻璃,玻璃厚度 25mm,特盾特玻。

防弹复合玻璃技术要求

1.外观:防弹复合玻璃表面应光滑、 平整, 没有划痕, 胶层均匀, 没有气泡和任何类型的疵点, 防弹玻璃四棱边应进行磨光和倒角处理。

2.透光度:防弹复合玻璃透光度应不小于 75%。特盾特玻透光度在78%以上

3.环境适应性:室内使用的防弹复合玻璃正面表层温度在 10℃~30℃范围内应能保障防弹性能符合表1 规定;室外使用的防弹复合玻璃正面表层温度在-32℃±5℃和+49℃±5℃条件下防弹性能应符合表l 规定。

4.防弹能力:各种类型的防弹复合玻璃在高温、低温和常温条件下的防弹能力均应满足表 1 规定。

防弹玻璃是怎么检验-实验方法和要求

1外观检验:用目视方法检验防弹复合玻璃外观情况,检验结果应符合要求。

2透光度试验:按照 GB 5137. 2-87 汽车安全玻璃光学性能试验方法中的透光度试验规定的方法进行;

3高温试验:将防弹复合玻璃样品置于高温箱内,逐渐升温到+54℃±2℃时,保持 3h,出箱后立即将样品固定安装在射击试验架上,在运送试验场的路途中应有保温措施 I 射击前,应测试玻璃正面表层温度符合要求后,立即进行射击试验;

4低温试验:将防弹复合玻璃样品置于低温箱内,逐渐降温到-37℃士 3℃时,保持 3h,出箱后立即安装在射击试验架上,在运送试验场的路途中应有恒温措施;射击前,应测试玻璃正面表层温度符合要求后,立即进行射击试验;

5防弹性能试验:1)样品:防弹复合玻璃试验样品应与真实产品在结构、工艺、选用玻璃基材上具有同一性,样品外形尺寸为 420mm×420mm;2)测试卡:测试卡是用 3mm的瓦楞纸板制作,纸板面积为 600mm×600mm,纸板表面应平整,没有明显的凹凸变形和折痕;3)试验架:防弹复合玻璃安装在试验架上, 试验架使用金属材料制作,试验架应可装卡 420mm420mm 的试验样品。在玻璃的厚度方向,应有调节余量,以适应装卡不同厚度的试验样品。试验架应可上、下升降,应有安装测试卡的框架,试验样品框架和测试卡框架的距离为450mm;试验架应保证测试卡与试验样品的几何中心在同一个轴线上;4)试验样品安装:防弹复合玻璃试验样品往试验架安装时,样品四周装卡的最大边距为 20mm,应保证试样品外露玻璃部分不小于375mm×375mm,装卡部分正面和背面均应加垫橡皮垫和垫板;5)射击:防弹复合玻璃试验样品正面应与枪口方向垂直,正式射击试验前应先进行试射并使用天幕靶进行测速,弹速符合规定范围后,再进行规定的射击。正式射击时,应测试防弹复合玻璃品正面表层温度符合相应要求时应立即进行射击,并在温度变化许可范围内射完三发。弹着点和弹距应符合表 l 规定。出现无效命中时则应换一块新样品重新试验。每射击一发,均应快速进行以下测试和检验工作记录。

a) 检验防弹复合玻璃样品是否穿透;

b) 检查测试卡上是否有飞溅物,飞溅颗粒尺寸、数量和溅射范围;

c) 检验防弹玻璃背部是否光滑、平整,是否有飞溅物落在测试卡前方;

d) 测试弹伤直径、弹伤深度、弹着点距离。

试验结果判定:防弹复合玻璃试验样品在试验中,有一发有效命中造成下列状态之一时,则判产品不合格停止该型号产品的防弹性能试验。

a) 弹头或弹片穿透防弹复合玻璃样品;

b) 弹头碎片嵌入测试卡;

c) 玻璃飞溅物穿透测试卡。

防弹复合玻璃的降级规定

B 级或 C 级防弹复合玻璃样品所作防弹性能试验不符合本级的防弹要求而符合低一级的防弹性能要求时,只要做完全部试验项目并均符合低一级别的防弹复合玻璃要求时,则可降级后判定合格。

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