汽车防弹玻璃质量保证规定、鉴定检验项目以及检验分类要求表；产品运输以及保存的包装和场景环境要求。

车用防弹玻璃的保证规定

1.检验责任：出合同或订单中另外规定，承制方应该负责完成本规定中的所有检验，必要时订购方或上级机构有权对任一检验项目进行检查。

2.合格责任：所有产品应该符合《GJB3030-97装甲车辆用防弹玻璃规范》第3和5章中的所有要求（第三章查看：GJB3030-97装甲车辆用防弹玻璃规范-中）；第五章查看下方交货准备说明，本规范中的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲一组成部分。

检验分类：1.鉴定检验：项目要求顺序表复合如下表要求；试样：鉴定检验所用试样为按订购方要求制造的产品或与产品铜材料同工艺制造的相同结构厚度的小样。除外观质量、尺寸和偏差、副像偏离和光畸变各取四块产品检验，其余性能抽取三块进行检验。判定规则查看中篇所述要求。鉴定合格资格（a.承制方定期向订购方提交试验资料；b.当产品的材料、结构或生产有较大变更时。重新进行鉴定试验；c.承制方提供合格认证）。

车用电加热防弹玻璃的检验依据

质量一致性检验：每块质量一致性检验：1.逐件检验：a.外观质量、产品标志；b.尺寸和偏差；c.副像偏离；d.光畸变；e.加温器和热敏电阻的电阻；f.绝缘电阻；g.加温均匀性。抽样检验：一批产品应是用同批材料、同种生产工艺制备、具有相同公称厚度和相同类型，在任一30天周期内制成的所有制品。抽样方案：除另有规定外，每批产品应按GB2828规定的一般检查水平II和合格质量水平（AQL）。抽样项目：a.透射比、雾度、耐电热冲击性。合格判定：组件检验时，若其中有任何一项不合格则产品不合格，若其中有一项不合格抽取双倍数量测试，重复检验，检验合格则该项合格，重复检验还有不合格则不合格。

其他检验依据：GJB503第4章；GJB503、GB5137.2、GJB1088、GJB961等各项检验。

车用防弹玻璃交货准备

1.封存和包装：采用不损坏产品且能将产品彻底清洗干净的工序清洗产品，并使其干燥；用拷贝纸、塑料薄膜等不损伤玻璃的软质材料包裹产品；2.装箱：包装箱大小、结构和强度应满足安全运输要求，或符合订货文件要求；产品在箱内必须有支撑、垫平、与箱内壁之间有足够的间隙，干燥软质填充物充分衬垫，防止运输箱内滑动；包装箱内应装有产品合格证和装箱单。提供生产厂名称、商标、产品种类、型号、数量和包装日期；包装后封箱，严重可靠形式捆扎，必要时对箱角加固。3.运输和储存：产品运输与撞线过程中应做好防雨设施；通风性良好，干燥保存，环境温度在10~35℃范围内，湿度不大于80%，禁止将产品和化学药品等有机溶剂放在同一库房内。